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1 超薄金剛石刀具研制方法

    目前，超薄金剛石刀具研制主要有兩種方法，即壓制法和電鑄法。
2 壓制法

    采用粉末冶金原理，厚度大于0．08mm。其厚度尺寸精度:±0．002～±0．005mm，平行度小于0．005mm。其主要特性是精度高、剛性好、切割鋒利度高，使用速度可達(dá)80m/s左右。可加工材料的范圍廣，可用于各種磁頭材料、基板、玻璃、陶瓷、晶體、硬質(zhì)合金、陶瓷-金屬復(fù)合材料、樹脂-陶瓷復(fù)合材料、樹脂-陶瓷-金屬復(fù)合材料及金屬化合物等的切斷和開槽。 
3   電鑄法
    利用電化學(xué)原理，厚度小于0．1mm，其厚度尺寸精度:±0．001～±0．002mm，平行度小于0．005mm(和壓制法相同)，主要特點(diǎn):精度更高、強(qiáng)度更高、剛性更好、切縫更窄、導(dǎo)熱性好、耐磨性高，使用速度可達(dá)100m/s左右，但切深淺(一般小于1mm)，主要用于各種芯片的劃斷和開槽，可加工的材料范圍相對(duì)較窄，主要用于硅、砷化鎵、磷化銦等半導(dǎo)體材料的加工。

4   應(yīng)用情況

    目前壓制法生產(chǎn)超薄金剛石刀具，國內(nèi)已經(jīng)有鄭州磨料磨具研究所等少數(shù)研究單位和廠家生產(chǎn)，產(chǎn)品可以替代進(jìn)口。而電鑄法生產(chǎn)的超薄金剛石刀具，國內(nèi)應(yīng)用還主要依賴進(jìn)口，國內(nèi)研究單位還處于研制階段。